Spandex

perustiedot

Spandex (spandex)

Spandex on lyhenne polyuretaanikuidusta ja se on synteettinen kuitu, joka koostuu polyuretaanista, joka sisältää yli 85% sen komponenteista. Kauppanimiä ovat Lycra (Lycra, Yhdysvallat, Iso-Britannia, Alankomaat, Kanada, Brasilia), Nylon (Neolon, Japani), Dorlastan (Dorlastan, Saksa) jne. Ensinnäkin Bayer Company tutki menestyksekkäästi Saksassa vuonna 1937. DuPont aloitti teollisuustuotannon vuonna 1959 ja myy nyt spandeksiteollisuutensa Koch Industriesille, jonka kokonaiskapasiteetti on noin 100 000 tonnia. Tällä hetkellä maailmanlaajuinen spandex-tuotantokapasiteetti on noin 600 000 tonnia, kun taas Korean Hyosung Companyn spandex-tuotannon tuotantokapasiteetti on lähes 120 000 tonnia, joten se on maailman ensimmäinen. Kiinan ensimmäinen spandex-yritys on Yantai Spandex Factory ja aloitti tuotannon vuonna 1989. Manner-Kiinan nykyinen tuotantokapasiteetti on noin 350 000 tonnia, joka on maailman suurin spandex-tuottaja.

Spandexia on kaksi, joista toinen on aromaattisten di-isosyanaatti- ja hydroksyylipitoisten polyesterisegmenttien mosaiikkikopolymeeri (jota kutsutaan polyesteri-spandeksiksi), ja toinen on aromaattisten di-isosyanaatti- ja hydroksyylipitoisten polyeetterisegmenttien yhdistelmä. Kopolymeeri (polyeetteripandex). Spandeksikuituja, elastisia polyolefiinikuituja ja elastisia komposiittikuituja kutsutaan kollektiivisesti elastisiksi kuiduiksi.

Fyysiset ominaisuudet

Synteettinen kuitu, jolla on suuri venymä (yli 400%), matala moduuli ja korkea elastisuus. Monilohkoiset polyuretaanikuidut kiinalaisissa tuotenimissä. Tunnetaan myös nimellä elastinen kuitu. Spandexillä on suuri ulottuvuus (500 - 700%), matala elastinen moduuli (200% venymä, 0,04 - 0,12 g / denieri) ja suuri elastinen elpyminen (200% venymä, 95% - 99%). Korkeamman lujuuden lisäksi muut fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat hyvin samankaltaisia kuin luonnolliset lateksifilamentit. Se kestää kemiallista hajoamista paremmin kuin lateksifilamentit ja sillä on kohtalainen lämpöstabiilisuus pehmenemislämpötilassa yli noin 200 ° C. Useimmat synteettisten kuitujen ja luonnonkuitujen väriaineet ja viimeistelyaineet soveltuvat myös spandexin värjäykseen ja viimeistelyyn. Spandex on kestävä hikoille, merivedelle ja erilaisille kuivapesuille ja useimmille aurinkosuojatuotteille. Altistuminen auringonvalolle tai kloorivalkaisijalle voi myös haalistua, mutta värinmuutosaste vaihtelee spandeksin tyypin mukaan.

Spandex-kuidulla on niin suuri elastisuus, koska sen polymeeriketju koostuu matalasta sulavasta, amorfisesta "pehmeästä" segmentistä emäksenä ja siihen sulautetusta, korkeasti sulavasta, kiteisestä "kovasta" segmentistä. Koska pehmeän segmentin molekyyliketjujen välillä on tietty ristisilloitus, muodostuu tietty verkkorakenne. Koska molekyyliketjujen välinen vuorovaikutusvoima on pieni, se voi taipua vapaasti, jolloin tuloksena on suuri venymä. Jäykän ketjun molekyyliketjun sitoutumisvoima on suhteellisen suuri, ja molekyyliketju ei ulotu rajoituksetta, mikä johtaa suurempaan joustavuuteen. Useimmat yamlonfilamenttien poikkileikkaukset ovat koiran luun muotoisia ja joillakin filamenteilla on sileä tai hammastettu pinta. Murtolujuus on pienin kaikista tekstiilikuiduista, vain 0,44 - 0,88 CN / dtex (polyeetterityyppi on vahvempi kuin polyesterityyppi). Kosteuden imeytymisalue on pieni, yleensä 0,3-1,2% (monikerroksen kosteuden imeytymisnopeus on hieman suurempi kuin monofilamentti). Lämmönkestävyys vaihtelee suuresti lajikkeen mukaan. Useimpia kuituja säilytetään lyhyessä ajassa välillä 90 - 150 ° C. Kuidut eivät ole vaurioituneet. Turvallinen silityslämpötila on 150 ° C tai vähemmän, mikä voi häiritä lämmitystä ja märkäpesua. Värjäytymisominaisuudet ovat erinomaiset, ne voidaan värjätä eri väreihin, värikuitu-affiniteettiin, sopeutua suurimpaan osaan väriaineiden lajikkeita, ja sillä on hyvä kemiallinen kestävyys, kestävyys useimpiin happoihin ja alkaleihin, kemikaalit, orgaaniset liuottimet, Kuivaa puhdistusainetta ja valkaisuaineita sekä aurinkoa ja lunta, mutta ei oksideja kestäviä, on taipumus keltaisiin ja heikentää kuituja.

Spandexiä ei yleensä käytetä yksinään, vaan se on sisällytetty kudokseen pieninä määrinä. Tällaisella kuidulla on sekä kumia että kuituominaisuuksia. Useimpia niistä käytetään ydinlankana lankoja, joissa on spandex. Niitä kutsutaan elastisiksi ytimeksi kehrättyiksi langoiksi. Näiden lankojen pääpiirteet ovat, että niillä on hyvä tuntuma ja ulkonäkö. Luonnonkuiduista koostuvalla ulkoisella kuidulla on hyvä hygroskooppisuus; toiseksi vain 1-10% spandex-filamenteista voidaan käyttää korkealaatuisten venytyslankojen tuottamiseen; kolmanneksi joustavuusprosenttia säädetään 10%: sta 20%: iin ja sitä voidaan käyttää tuotteen tarkoituksen mukaan. , Valitse eri elastisuusarvot. On helppo pyöriä 25 - 2500 denierilangasta, joiden paksuus on erilainen, joten sitä käytetään laajalti joustavien punosten valmistukseen, kuten sukat, huonekalut, hiihtovaatteet, urheiluvaatteet, lääketieteelliset kankaat, vyöt, sotilaalliset varusteet, avaruuspukujen joustavat osat, jne. . Kun ihmiset esittävät uusia vaatimuksia kankaille, kuten kevyt, mukava istuvuus ja pehmeä rakenne, myös matalien denierien spandex-kankaiden osuus synteettisissä kankaissa kasvaa. Sitä käytetään myös kierretylle spandex-langalle ja spandexille muiden kuitujen kanssa. Sitä käytetään lähinnä loimen neulomiseen, kutomiseen, kudottuun kudokseen ja joustavaan kankaaseen.

Spandex Elastic Fiber käyttöohje

[Luku yksi]

Spandex Elastic Fiberin esittely

Spandexin nimi on Spandex. Se on eräänlainen elastinen kuitu, ja sen nimi on polyuretaani, PU. Kiinan mantereella

"Spandex", joka on erittäin joustava, voi ulottua 6-7 kertaa, mutta voi nopeasti palata alkuperäiseen tilaansa jännityksen katoamisen myötä. Sen molekyylirakenne on ketjuinen, pehmeä ja venyvä polyuretaani. Esteri parantaa sen ominaisuuksia liittämällä se koviin segmentteihin. Joustavat kuidut on jaettu kahteen luokkaan: yksi on polyesteriketju; toinen on polyeetteriketju. Polyesteri-elastisilla kuiduilla on vahva antioksidaatio ja öljynkestävyys; polyeetterityyppisillä elastisilla kuiduilla on hometta vastustuskyky ja pesuaine.

Spandex-kehitys

Koska DUPONT esitteli Spandexin kaupalliseen käyttöön vuonna 1958 rekisteröidyllä tavaramerkillä (LYCRA) ja [Lycran] markkinoiden translitteroinnilla, monet ihmiset ovat käyttäneet "Lycraa" Spandexin nimellä. Sittemmin se on tuotettu kaikkialla maailmassa, kuten US RUBBER

CO: n "VYRENE", Japanin TOYOBOn "ESPA", Bayer AG: n "DORLASTAN" (BAYER, AG, W.GERMANY), UK COURTAULDS, "SPANZELLE", UK, (BFGOODRICH)

"ESTANE" CHEMICAL CO., LTD), Fujifilm, Japani, FUJIBO

(Fujiba), DUPONT ja TORAY-DUPONT, Japani (GLOBE)

VALMISTELUA CO.)

Korean TAE-KWANGin "CLEARSPAN" ja "GLOSPAN", "ACELAN", TONGKOOKin "TEXLON", "HYOSUNGin" TOPLON ja "CREORA" ovat maailman suurimmat. Asahi Kasei

"ROICA" (罗 依 可), jonka jälkeen Asahi Kasei teki yhteistyötä Taiwanin Formosa Plastics Groupin kanssa aloittaakseen FORMOSAn vuoden 1999 alussa.

ASAHI "Company", "FAS" lyhyesti, "MOBILON", Nisshinbo, Japani

(Mobiron) lisäsi myös TOWNSPAN Donghuasin Taiwanissa, kun taas Taiwan itse investoi Xuehengxingin "SHEIFLEX" (Snowy Silk), ja Manner-Kiinassa Yantain "Newcastle" ja Lianyungangin "Ao Shen" tuotti Toyobon Toyobon laitteiden ja teknologian, ja Guangdong Heshan Spandexin tehdas otettiin käyttöön vuonna 1996. Fujian Changle, Nantong Haimen, Shandong Zibo aloitti myös spandexin tuotannon, ja Kiina DUPONT tekee yhteistyötä Huayuanin kanssa Shanghaissa. Ja Zhejiang Huafeng "Tuhansien vuosien" tuotemerkin spandex otettiin käyttöön vuonna 2000. Lisäksi DUPONT tekee yhteistyötä myös muiden tehtaiden kanssa (mutta DUPONT ei osallistu tuotannollisiin kysymyksiin) ja myy sen "ELASPAN" -merkin alla. Spandexin tuotanto on investoitu tai laajennettu maailmanlaajuisesti, mikä tekee joustavasta kuitumarkkinoista vauraan.

Spandex-tuotantomenetelmä

Spandex-kuitu voittaa laatuhäiriöt, kuten rasituksen, venymäominaisuudet, lankojen lukumäärän ja kumilangan muovattavuuden. DUPONT

Kuivan spinning-tuotannon ensimmäinen käyttö on tähän mennessä noin neljä tuotantomenetelmää:

(1) KUIVAUTUMINEN: Menetelmä, jossa liuos kiinteytetään filamentiksi haihduttamalla liuotin kuumalla kaasuvirralla.

Tuotantoprosessi: ratkaisu (jälkeen) ---- pyörivä pumppu (suodatin)

---- Kuivauslaatikko (100 ° C kuumaa ilmaa puhaltaa, jotta liuos haihtuu) ---- pyörivä ---- käämitys

Pyörimisnopeus: 200 - 800 M / min

Spinning-lämpötila: 200 ~ 230 ° C

Kuitu denier: 22,2 - 1244 dtex

Hyväksyttiin: DUPONT, Bayer, Toyobo

Ominaisuudet: Suuri prosessin saastuminen, monimutkainen prosessi, korkeat kustannukset.

(2) Sula-kehruu (MELT-SPINNING): Menetelmä, jossa polymeeriä kuumennetaan sulamispisteeseen tai korkeampaan ja siitä tulee sulanut filamentti.

Tuotantoprosessi: Polymeerit polymeroidaan liuottimattomalla tavalla - Pelletointi ---- Leikkaa vakiolämpötilassa ---- Puhdistus ja epäpuhtauksien poistaminen ---- Kuivaus ---- Kuivaus ---- Anna ruuvipuristin Made liuokseen ---- spinneret-ekstruusiota ---- kylmälaatikon jäähdytyksellä ---- kelaamalla.

Pyörimisnopeus: 600 - 1600 M / min

Spinning-lämpötila: 160 - 220 ° C

Kuitu denier: 9 00 1100 dtex

Käyttö: Bell-kehruu, Bayer, Nisshinbo

Ominaisuudet: lyhyt prosessi, alhaiset kustannukset, alhainen saastuminen

(3) WET-SPINNING: Menetelmä filamenttien jähmettämiseksi kaksoisdiffuusiolla hyytymishauteessa.

Tuotantoprosessi: raaka neste - kehruupumppu (suodatus) --- kehruulaitteesta lämpimään veteen (alle 90 ° C) --- regenerointikylpy hyytymishaude --- liuottimen poistaminen --- filamentti Pesu ---- Kuivaus - --- Käämitys.

Pyörimisnopeus: 50 - 150 M / min

Spinning-lämpötila: alle 90 ° C lämmin vesi

Kuitu denier: 44 ～ 440dtex

Hyväksytty: Japan Fuji spinning

Ominaisuudet: Tämä menetelmä tuottaa suurta saastumista, hidasta pyörimisnopeutta ja korkeita kustannuksia.

(4) Kemiallinen reaktiomenetelmä: Menetelmä, jossa polymeeri valmistetaan liuokseksi ja altistetaan kemialliselle reaktiolle ketjun jatkeella, joka on jähmettynyt filamentiksi.

Tuotantoprosessi: liuos ---- kierrättimen läpi hyytymisnesteeseen --- lisää ketjun jatke (kemiallinen reaktio) ---- rullan muodostaminen --- kovettuminen --- jalostus mesh-kuiduksi.

Pyörimisnopeus: 50 - 150 M / min

Kuitu denier: 44 ～ 80 dtex

Hyväksytty: US Global

Ominaisuudet: Tämä menetelmä tuottaa suurta saastumista ja suuria kustannuksia.

Spandexin muoto

Spandex-tuotannossa on myös erilaisia kirkkauskuvioita, yleensä: (DUPONTin käyttäminen esimerkkinä)

Läpinäkyvä (CLEAR-

LUSTER): Pintakuidut ovat suhteellisen sileitä, joten heijastus muuttuu läpinäkyväksi, kitka- nopeus on alhainen, nauhan tasaisuus on huono, ja väritys on myös huono, ja se soveltuu katkokuitujen valmistukseen.

DULL-LUSTER: Tämä on valkoinen, pinnan kuitu on epätasainen, kitkapinta on suuri ja väritehoste on hyvä.

Pitkä kuitujen tuotanto, karkea haarautuminen, kuten rintatuotteet ja lisävarusteet.

BRIGHT-LUSTER: Titaanidioksidia ja liukastumista estävää ainetta lisätään sisälle, ja se on kemiallisia aineita kestävämpi.

Anti-kloorifunktion takia.

Matta-väri (MATT-LUSTER): valkoinen ja läpikuultava, matta valkoinen, sopiva neulomiseen.

Spandexia käytetään useissa eri sovelluksissa, ja siinä on erilaisia tuotemuotoja, jotka voidaan jakaa kolmeen päätyyppiin: paljaat langat, ydinkierretyt langat, peitetyt tai kierretyt langat.

Jokainen eri yhdistelmä vastaa eri käyttötarkoituksia.

Paljaat langat:

100% spandex-langalle ei paljaita lankoja yleensä käytetä suoraan kankaisiin. Suurin osa niistä on tuotettu yhdessä vastustajan materiaalien kanssa ja ne on tuotettava erikoisvarusteilla. Neuleet ovat yleisimmin käytettyjä, kuten uimapuvut, urheiluvaatteet jne., Jotka perustuvat yleensä 22-78Dtexiin.

Core-kehrätty lanka

Lankaa käytetään ytimenä, ja muut materiaalit ovat ulommasta ihosta kehrättyjä lankoja, lyhennettynä CSY: nä. Esimerkiksi puuvillasydän asetetaan yleensä rengaslankakoneen kehruulangaan, ja peiteker- roksen langan paljaat langat on säädettävä oikein, ja sen venytysnopeus on rajoitettu 2 - 3 kertaa. Ydinlangat jaetaan koviin ytimiin ja pehmeisiin ydinlankoihin. Vastustajan ydinlangat ovat puuvilla, polyesteri ja kirkas. Käytetään laajasti kankaissa, neuleissa, siteissä, sukissa, alusvaatteissa, farkuissa, jotka perustuvat yleensä 22-235Dtexiin.

Yleinen ydinlangan määrä ja sekoitusnopeus (%):

60s paali 22dtex = puuvilla 92% elastaania 8%

80-luvun paali 22dtex = puuvilla 90% elastaania 10%

55s paali 33dtex = puuvilla 91% spandex 9%

60-luvun paali 33dtex = puuvilla 90% elastaania 10%

30s paali 44dtex = puuvilla 92% elastaania 8%

40s paali 44dtex = puuvilla 90% elastaania 10%

50s paali 44dtex = puuvilla 87% elastaania 13%

12s paali 78dtex = puuvilla 96% elastaania 4%

16s paali 78dtex = puuvilla 95% elastaania 5%

20s puuvilla paali 78dtex = puuvilla 93% elastaania 7%

30s paalit 78dtex = puuvilla 90% elastaania 10%

40s puuvilla paali 78dtex = puuvilla 87% elastaania 13%

50s paali 78dtex = puuvilla 84% elastaania 16%

20s paali 122dtex = puuvilla 93% elastaania 7%

36s paali 122dtex = puuvilla 91% elastaania 9%

8s paali 155dtex = puuvilla 95% elastaania 5%

20s paali 155dtex = puuvilla 88% elastaania 12%

36s paali 155dtex = puuvilla 79% elastaania 21%

40s puuvilla paali 155dtex = puuvilla 77% elastaania 23%

Käärintä- tai kiertolangat: Pitkät kuidut, kuten nailon ja polyesteri, ja kudotut elastiset kankaat on valmistettu pääasiassa kierretyistä langoista, jotka on peitetty kierretyillä langoilla ja kierretyillä langoilla, tavallisesti spandeksin päällystetyn asteen lisäämiseksi. Kaksi tai kolme lankaa voidaan myös yhdistää, vastustajan lankapakkausta kutsutaan yhdeksi päällystetyksi langaksi (SCY), kaksoispakettia, nimeltään kaksinkertaisesti päällystetty lanka (DCY), suhteellisen paksu (FTY), jota käytetään pääasiassa